Novo Tipo grindig Bolas -CADI Moagem bolas

03-05-2019

1. Origem da ADI


O ferro dúctil austemperado é um tipo de material com alta resistência, plasticidade, tenacidade e dureza. Como os materiais utilizados são principalmente silício e manganês, seu custo de produção é relativamente baixo e é um tipo de material resistente ao desgaste com competitividade de mercado. Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, a ADI tem sido considerada uma das importantes conquistas da metalurgia do ferro nos últimos 30 anos e tem sido amplamente utilizada em vários setores industriais. Para a matriz de austenita + bainita foi o corpo do ferro dúctil (ADI), os Estados Unidos têm resultados de pesquisa na década de 1950, mas não foi até a década de 70 aplicação na indústria, o nosso país nos anos 80 pelo tsinghua professor universitário de-hai wu pesquisar o ferro fundido nodular shell corpo e aplicação na indústria, mas por causa da tecnologia e condições de equipamentos não amplamente divulgadas.


Ainda há alguns problemas de controle técnico durante a produção em massa. tais como controle de tempo de fundição de ferro fundido, têmpera isquêmica ou equipamento de têmpera contínua, resfriamento médio, temperatura de resfriamento e velocidade de resfriamento etc, se não for rigoroso controle de cada links de fabricantes profissionais, fácil causar desempenho instável, resíduos. Portanto, não há muitos fabricantes chineses com condições de produção, que não tenham sido amplamente popularizados. Agora, o mercado é composto principalmente de esferas de aço cromado e esferas de aço forjadas.


Nos últimos 20 anos, a produção de fundição de países industrializados tem diminuído continuamente, representando 70% a 80% da produção de fundição. Apenas a produção de fundição de ferro dúctil tem aumentado. Em ADI bainita, retido austenita matriz contém qualquer número de carboneto livre ADI, chamado CADI, papel carboneto é principalmente para melhorar a dureza da ADI, aumentar a resistência ao desgaste de materiais, desempenho anti-desgaste de ferro fundido resistente ao desgaste de alta liga, e a tenacidade plástica é melhor do que o ferro fundido resistente ao desgaste de alta liga, muito adequado para mineração e outros requisitos de desempenho antidesgaste das peças.

 

2. Características e vantagens da (ADI)

) 1) alta dureza e boa resistência ao desgaste


Com exceção da grafite esferoidal distribuída uniformemente na microestrutura da esfera de aço ADI, a matriz é a bainita + austenita residual contendo uma certa quantidade de carboneto. A existência de austenita residual faz com que a esfera de moagem forme uma camada de alto endurecimento na superfície por impacto e atrito durante o uso. Com o desgaste constante da esfera de moagem, a camada de alta dureza na sua superfície será gerada de forma contínua e automática, melhorando assim grandemente a resistência ao desgaste da esfera de moagem.

 

(2) duro fora e resistente dentro, não quebrado


Enquanto a esfera de aço ADI tem alta dureza, sua resistência ao impacto é geralmente ak = 12-21j / cm2. De acordo com o padrão nacional atual, a dureza de superfície da esfera de moedura do cromo é HRC45 ~ HRC58, mas sua dureza do impacto é somente ak = 2.5 ~ 3J / cm2. Embora o valor de impacto da esfera de moedura forjada (ak = 12J / cm2) seja próximo ao da esfera ADI, sua dureza superficial é HRC56 ~ 60 graus e sua dureza interna é HRC40 ~ 56 graus, mas seu preço é alto, seu preço é instável, seu material e material são misturados e seu custo de serviço é relativamente alto. Portanto, a combinação perfeita de dureza e tenacidade faz com que a esfera de aço ADI alcance verdadeiramente a tenacidade externa rígida e interna, e reduz as perdas econômicas diretas e indiretas causadas pelo fator de esmagamento da esfera de moagem para os usuários.

 

(3) Aparência regular e aumento da produção


A esfera de aço ADI produzida pela nossa fábrica é formada na linha de produção automática de revestimento de areia de molde de ferro, e o tratamento térmico é realizado através do sistema automático automatizado de tratamento térmico. O processo de produção de cada estágio é estável, o que garante que a forma da bola de moagem seja regular (a mesma da bola de forjamento). No processo de utilização, estas esferas de moagem mantêm sempre uma boa forma e não perdem a redondeza, de modo a melhorar a produção do suporte do moinho.

 

) 4) Peso leve e efeito de economia de energia óbvio

 

 

BOLAS DE ADI


ADI bola é ferro dúctil, em que há muita grafite esferoidal. Grafite é um elemento não metálico, portanto a proporção deste tipo de esfera de moedura ADI é 8% mais leve do que a da esfera de moedura de baixo teor de crómio, bola de moedura de crómio alta e esfera de moagem forjada (a densidade da esfera de moedura ADI é 7.3t / m3, a densidade da bola de moedura baixa do cromo, a bola de moedura elevada do cromo e a bola de moedura forjada são 7.7t / m3). A carga da fábrica é reduzida, para iniciar e executar a carga de moinho de bolas é menor, pode economizar energia acima de 10%, ao mesmo tempo também fazer equipamentos relacionados peças desgaste perda, reduzir o ruído no processo de operação do moinho de bolas, no ao mesmo tempo, ADI bola sem poluir elementos de cromo, não a poluição de minérios e reciclagem de água, atingir o objetivo da proteção ambiental.

 


Revisão, a vida de bola de aço (ADI) é bolas de moagem de cromo baixo ordinárias com as condições de funcionamento de 2-3 vezes, é 1-1,5 vezes de bolas de fundição de cromo alto e bolas de forjamento, economizar moagem mecânica e consumo elétrico de 10-15% , aumentar a capacidade de produção mais de 5%, reduzir o ruído de 5 db, resistência ao impacto ak = 12-21 j / cm2, é um ideal bolas de moagem para grande moinho de bolas e SAG no futuro.

 

3. Esferas de moedura de ADI que comparam com as bolas de moedura forjadas


Tamanho

Matéria-prima

Dureza

Valor de Impacto

Relação de abrasão

Forjando bolas

120

45 # 、 60Mn 、 65Mn

40Cr 、 B2 、 B3 e assim por diante

Superfície: 56-60HRC,

Inner : 30-55HRC

10-12 J / cm2

1-1,5

ADI

120

ADI

Superfície: dureza 53-56HRC pode estar acima de 60 HRC após o uso

Os dados usuais 12-21 J / cm2

1


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